请教产生裂纹的具体原因
[ 2010年9月3日 ]
近段时间,我们的弹簧钢棒(Φ21-Φ26)陆续发生淬火后的纵向裂纹,裂纹长度大概100-500mm,我们的材料是60Si2Mn,热处理温度是870-900,水基淬火液,浓度时8-10,请高手指点是什么原因造成的,材料做了金相,有少量非金属夹杂物。请高手帮忙详细分析一下裂纹原因,谢谢!
感觉是淬火裂纹,首先是温度高了,第二的冷却快了。
淬火温度过高,这个材料用870℃左右淬火即可,其次,选择冷却介质不当,冷却过于强烈。这些圆钢直径较小,用油淬火即可。
近段时间,我们的弹簧钢棒(Φ21-Φ26)陆续发生淬火后的纵向裂纹,裂纹长度大概100-500mm,我们的材料是60Si2Mn,热处理温度是870-900,水基淬火液,浓度时8-10,请高手指点是什么原因造成的,材料做了金相,有少量非金属夹杂物。请高手帮忙详细分析一下裂纹原因,
近段时间,说明以前采用同种工艺没有裂纹.检查材料/淬火液有没有问题,与以前比较.纵裂一般正常情况下认为材料有问题.或者说这种材料在这个温度,这种淬火掖淬火的临界尺寸,易裂.但可以降低淬火温度,提高淬火液浓度或者选用淬火油,看看夹杂物有没有呈带状分布.
水基淬火剂用的时间多久了。经常检测吗?
其实要是裂纹表面有锈蚀的一般都是淬火裂纹 所以想确定大家的说话 楼主可以去观察一下裂纹
该文来自于:工程材料与热处理技术 (http://www.ent100.org.cn),复制请保留此行.
淬火温度过高,这个材料用870℃左右淬火即可,其次,选择冷却介质不当,冷却过于强烈。这些圆钢直径较小,用油淬火即可。
近段时间,说明以前采用同种工艺没有裂纹.检查材料/淬火液有没有问题,与以前比较.纵裂一般正常情况下认为材料有问题.或者说这种材料在这个温度,这种淬火掖淬火的临界尺寸,易裂.但可以降低淬火温度,提高淬火液浓度或者选用淬火油,看看夹杂物有没有呈带状分布.
水基淬火剂用的时间多久了。经常检测吗?
该文来自于:工程材料与热处理技术 (http://www.ent100.org.cn),复制请保留此行.
