同样的工艺一炉硬度合格，一炉硬度分布不匀

最近我们公司出的销轴经常出现问题：其材料是30CrMnTi，880淬火，460回火，同一个炉子出来的，工艺都一样，前天出的一批硬度最底的是33HRC，最高的有51HRC，而且硬度高的和硬度低的加起来有一半左右；而昨天出的一批都在35~42HRC之间，要求的硬度是35~40HRC，炉子没有问题，淬火介质也一样，请问一下高手这是为什么？？谢谢。回复 1# 天涯海阁


    用的什么样的炉子啊，什么淬火介质啊？这种材料淬火后的硬度达到35---42HRC应该是正常的，而出现硬度高低不均的这一炉肯定是有问题了，包括装炉量是否有变化，温度的均匀性 是否一致，以及冷却介质的温度是否过低（油冷却的吗？），搅拌的烈度是否统一等都会影响淬火后的效果。回复 2# 197971500


    使用的是台式炉，淬火介质是油。回复 3# 冷热之间


    装炉量一样的，其摆放方式也是一样的，打淬火硬度时都一样的，但是回火硬度就是不一样。是不是保温时间出错了。还是前后淬火油温不一样相差有点大。材料本身元素的偏差，Mn含量提高加强均匀性是不是回火炉出了问题？如热电偶松动跑出来了，建议检查热电偶位置。回复 10# 流星


    我刚开始也以为是炉子有问题，可是后面一检验，炉子都没有问题，而且这种情况出现了好多次，可是都找不到原因，很是头痛。回复 4# 周建国


    冷却介质温度过低不可能，因为热处理车间的温度都比较高，油温至少也在20；我想可能是搅拌的问题吧，不过工人都是老工人了，都干了10多年了，应该不会出现这样的问题吧。


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