如何减少渗碳钢等温正火过程中的氧化皮

我公司采用网带炉（天然气烧嘴加热炉,无保护气氛）进行等温正火生产，目前出现氧化皮过多，厂家也没有办法解决，请教各位高手是否有良策？
目前的工艺为：
20CrMnTi  等温温度：920~940℃，时间：90min；等温温度：560~600℃，75min。
20CrMo等温温度：880~910℃，时间：90min；等温温度：560~580℃，75min。用还原性火焰，保持炉内正压力就能解决你的问题




    您好！
  关于等温正火炉我看您了解得比较多，有些问题我想给您多交流。空气供给量与燃气比例可以调节，保持中性火焰务使炉内没有多余氧就可解决问题。精锻零件为什么要加等温正火？这个工艺排的有问题。


    我公司目前生产的主要产品为渗碳钢锻造毛坯，客户要求需进行等温正火处理。精锻件已经基本不加工了，如果在锻后加退火的话，必然会面临这样的氧化问题，实在无法理解为什么客户会提出这样的要求。一定要做的话，恐怕只有通入保护气氛、在保护气氛下做退火这一条路走了。精锻件一般情况下是不能正火的，因为后续已经没有了加工余量我公司的精锻件主要为锻造齿轮毛坯，后续工序还需进行机械加工，还有较多的加工余量。故需进行等温正火。如果仅仅是氧化皮问题的话（没有脱碳层深要求），余量又足够，可在退火后进行抛丸处理，把氧化皮抛掉再加工。后续渗碳处理可以对脱碳层进行补碳的。关于零件氧化情况，目前设备厂家已积极与我公司进行联系并分析了多种原因，而且在昨晚也调试了设备，目前成批零件氧化皮情况比原来已有所改善。
我公司零件等温正火后已安排了抛丸处理氧化皮。


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