45钢调质组织
[ 2010年7月15日 ]
今天对分供方提供的45钢调质零件进行了金相检测，结果组织为珠光体+铁素体+回火索氏体。其中珠光体量最多，铁素体次之，回火索氏体最少，请教下各位，从组织来看，造成这种不合格组织的原因是什么，是在什么样的工艺下得到的？另，45钢调质后怎么样的组织比才算是合格？
调质后应该是回火S或回火S加少量F，出现问题的原因是淬火温度偏低。应该是淬火冷却速度不够造成的，可按有关标准进行验收调质是获得S， 当然都是S最好 合不合看你技术要求了这也要根据你的工件的具体尺寸，如果你是很大的工件你只能获得这样的组织。要合理分析还需你提供具体数据。淬火温度低，珠光体没有全部转变成奥氏体，残留在其中。正常应该回火S或回火S加少量F。楼上的观点存在一些问题,加热不足应该存在大量的铁素体,因为加热过程中铁素体最后溶解.
您的产品应该是冷却不足造成的.小非的意见我很赞同，都出现珠光体了，肯定是冷的速度不够。而且看你加热的温度有多高，温度不够的话会有大量铁素体存在。到底合不合格要看使用的要求以及评判标准，没有见图片和不知道按什么标准的话无法直接说合不合格的。谢谢前辈们的指点，看来应该是他的冷却介质的问题了。冷却速度不够，先共析铁素体较多，而冷却线也正好穿过珠光体开始转变线（但不穿过转变终了线），所以得到大量珠光体和少部分马氏体，回火后所以只有少部分回火索氏体，而先共析铁素体和珠光体回火中保留下来就成了以上金相组织。归为冷却问题无疑，但不能断定对方的介质有问题，因为楼主提到最薄的地方只有5mm，也许对方顾及到开裂倾向所以淬火冷却时人为将出水（介质）温度放的高了，冷速瞬间下降碰到了“鼻子”，产生如上组织。返工，重新淬火，45#调质后是回火S或者
回火S+少量的F 或者
回火S+少量的T+少量的F
这些组织都是正常的，可以发交零件。这样的组织状态，硬度是否合格？（我猜可能是合格的）就是“低淬低回的”鬼把戏！不用多说了，又一起偷工减料的典型案例。45钢调质后怎么样的组织比才算是合格？首先要考虑工件的大小和取样部位，因为45钢淬透性小，如果工件大不用已得到马氏体，淬火后可能使马氏体+珠光体+铁素体，回火后就是回火素氏体+铁素体+珠光体，量的多少和工件大小和工艺有关，如果工件不大得到你说的组织，可能是加热温度低和淬火冷却慢了或出炉后入水晚了。请告知铁素体的形态,是块状还是网状,以确定产生不良组织的根本原因.如果热处理中装炉量太大，位置不合理就会造成受热不均，出现一些问题出现网状铁素体的原因
首先这是对于低碳钢,我认为是由于冷却前的奥氏体晶粒较小,奥氏体晶界繁密较多,先析铁素体沿奥氏体晶界析出,容易连成网于是形成网状铁素体.冷速不足造成的，回火索氏体组织是铁素体机体上分布细小的粒状碳化物关于热处理工艺：45钢，直径一般都在200mm左右，长度1.8到2.5m
以前工艺，860度加热保温240分钟，淬油，500度回火，硬度检测使用便携式理氏硬度计，一般保持在220HBS，后来因为材料的原因淬火回火后硬度达不到要求，工艺更改
现在工艺，820度加热保温240分，水淬180秒空冷，然后530度回火，硬度检查230HBS,键槽内硬度也保持在220HBS，但是键槽加工困难，铣刀磨损严重，我们加工部位是在轴的中间，所以不存在边角的问题，加工时卷屑，烧刀
42CrMo，轴，长度1.5m,直径100mm左右
以前工艺，860度加热保温180分钟，淬油，500度回火，硬度检测使用便携式理氏硬度计，一般保持在290HBS
现在工艺，水淬油冷，600度回火，硬度290HBS，也是铣刀磨损严重，后来降低转速，现在发现有改善，但是仍然存在不好加工的
个人观点：1，硬度检测做过很多分析，包括检测方法，以及脱碳等因素全部考虑过，均不存在影响，所以质检不存在问题
2：45钢是全部铣槽难加工，只要是淬水就不好加工，精车等工序都没有感觉；42CrMo的部分难加工，不是所有的都不好加工
3：对于45钢严重怀疑是组织问题，观察后没有发现什么异常，本来就是乱七八糟的组织，分不清楚。索氏体和珠光体为主，42CrMo的组织观察后发现，难加工的一般都存在淬透性不足，存在珠光体组织，而易加工的一般硬度都有很好的保持性，组织以索氏体为主
4：45钢我们不做组织要求，只要达到硬度要求，易加工就可以；关于转速什么的因为铣床比较老，没有调节，所以无法改变
最后，向各位高手请教，怎么有效的改变这种状况，主要是消除45钢的铣槽难问题，恳请赐教！
该文来自于:工程材料与热处理技术 (http://www.ent100.org.cn),复制请保留此行.
您的产品应该是冷却不足造成的.
回火S+少量的F 或者
回火S+少量的T+少量的F
这些组织都是正常的，可以发交零件。
首先这是对于低碳钢,我认为是由于冷却前的奥氏体晶粒较小,奥氏体晶界繁密较多,先析铁素体沿奥氏体晶界析出,容易连成网于是形成网状铁素体.
以前工艺，860度加热保温240分钟，淬油，500度回火，硬度检测使用便携式理氏硬度计，一般保持在220HBS，后来因为材料的原因淬火回火后硬度达不到要求，工艺更改
现在工艺，820度加热保温240分，水淬180秒空冷，然后530度回火，硬度检查230HBS,键槽内硬度也保持在220HBS，但是键槽加工困难，铣刀磨损严重，我们加工部位是在轴的中间，所以不存在边角的问题，加工时卷屑，烧刀
42CrMo，轴，长度1.5m,直径100mm左右
以前工艺，860度加热保温180分钟，淬油，500度回火，硬度检测使用便携式理氏硬度计，一般保持在290HBS
现在工艺，水淬油冷，600度回火，硬度290HBS，也是铣刀磨损严重，后来降低转速，现在发现有改善，但是仍然存在不好加工的
个人观点：1，硬度检测做过很多分析，包括检测方法，以及脱碳等因素全部考虑过，均不存在影响，所以质检不存在问题
2：45钢是全部铣槽难加工，只要是淬水就不好加工，精车等工序都没有感觉；42CrMo的部分难加工，不是所有的都不好加工
3：对于45钢严重怀疑是组织问题，观察后没有发现什么异常，本来就是乱七八糟的组织，分不清楚。索氏体和珠光体为主，42CrMo的组织观察后发现，难加工的一般都存在淬透性不足，存在珠光体组织，而易加工的一般硬度都有很好的保持性，组织以索氏体为主
4：45钢我们不做组织要求，只要达到硬度要求，易加工就可以；关于转速什么的因为铣床比较老，没有调节，所以无法改变
最后，向各位高手请教，怎么有效的改变这种状况，主要是消除45钢的铣槽难问题，恳请赐教！
该文来自于:工程材料与热处理技术 (http://www.ent100.org.cn),复制请保留此行.