残余奥氏体的消除

[ 2010年9月1日 ]
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在淬火后的钢,多高的温度才能彻底消除残奥?
低碳钢奥氏体化溶入A的碳少,故残奥少,过共析钢温度过高《就是全奥氏体化》溶入A的碳较多,淬火后残奥较多,问低碳钢和高碳钢彻底消除残奥的回火温度一样吗?那应该是多少呢?
《当然知道过共析钢是在双相区加热,我说的是如果加热到单相区淬火》这里不考虑工件要求,只讨论消除残余A,,希望老师赐教
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用回火的方式能消除残奥吗?比如过共析钢感应加热时容易过热
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冷处理大部分条件不具备,用回火的方式要多高的温度?
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回火可以减少残余奥氏体,一般回火温度越高作用就越明显。
一方面回火时奥氏体中有碳化物析出,Ms点会升高,从而冷却时发生M转变,另一方面,回火可以提供能量破坏残奥的稳定性,使随后冷却时发生M转变。
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残余奥氏体 
   在一般情况下,马氏体转变是难以进行完全的,试验表明:即使冷却到Mf点以下,仍不易使奥氏体全部转变为马氏体,总会有一部分奥氏体未能转变,这部分未转变而仍残留在淬火组织中的奥氏体,通常称为残余奥氏体。所以,残余奥氏体是指钢经加热奥氏体化后的快冷(淬火)至室温后未能转化为其他组织的那部分奥氏体。
   残余奥氏体量和Ms-Mf点温度范围与室温的相对位置有直接关系,与钢的化学成分、奥氏体化温度和时间、奥氏体稳定化程度都有关系。
   残余奥氏体是软而粘的高温相,是一种非稳定相,时效变形会引起工件尺寸改变;在磨削过程中,会产生磨削裂纹,还会形成淬火软点,降低淬火硬度,使工具钢疲劳强度下降。其有利的一面是:残余奥氏体具有高的冲击韧度,可以吸收形变能,缓冲工件的淬火应力,减轻变形开裂倾向,此外,还具有控制麻点形成的功能,并可利用它的相变超塑性,矫正淬火变形。马氏体加部分残余奥氏体是一种强韧化的复相组织;在交变压应力作用下,可提高滚动轴承钢的疲劳强度;可以防止齿轮的齿面发生点蚀;可以平衡(补偿)马氏体因回火分解而引起的体积变化。
   据文献介绍,当钢的含碳量(确切地说,应该钢经奥化后奥氏体中的含碳量)超过0.85%时,淬火后才会有明显的残奥。


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