渗碳降温至760℃停止滴甲醇的规定对不对？
[ 2010-1 | Author: 两湖两广两河山 ]
有帖子讨论渗碳为何脱碳。不得不提起一个老问题：现在渗碳炉的使用说明书，以及即将颁行的大型井式气体渗碳炉标准，都规定降温至750℃就要停止通入渗碳性物质，仅通氮气维持炉压，甲醇也不能滴，理由是750℃以下通入渗碳性物质会引起爆炸。这一规定，是造成渗碳零件脱碳的重要原因。这种观点还不知要误导大家多久？
“渗碳炉规定降温至750℃就要停止通入渗碳性物质”是一个明显的错误。应该改为“渗碳炉规定升温至750℃前不得通入控制气氛”，因为控制气氛的成分较复杂，气氛的燃点较高，且因成分的变化而变化，升温阶段炉温升至某一温度前，气体不会爆燃，而达到爆燃温度就会爆燃。但不能将这一规律硬套在降温过程不能继续滴甲醇，防止降温过程零件表面脱碳上来。
甲醇的自燃点为436℃（还有资料说是475℃），当炉温降温过程中，温度只要高于自燃点，甲醇都会燃烧，燃烧的过程就在消耗炉内少量氧气，保护零件不被氧化和脱碳。这一过程中，炉子的放散孔是敞开的－－废气继续点火排放。
降温阶段何时停止滴甲醇－－550℃没问题！有谁见过气体软氮化（560℃左右）通氨滴甲醇发生爆炸？地球人都这样做。请见过这种爆炸的网友积极提供案例。
升温过程是由低温向高温升高，当升温过程中炉膛内有甲醇被蒸发（尚未达到燃点）或残存有控制气氛未达到燃点，随着温度的升高，甲醇蒸发量增加达到或超过爆炸极限，温度继续上升至可燃性气体的燃点，就会发生爆燃。因此，炉子升温前一定要对炉膛内“扫气”，将可燃气体排除干净，也不得向冷炉膛滴甲醇。
在此引用一段文章（上海热处理协会编《实用热处理手册》P342的说法，该书2009.01由上海科学技术出版社出版。（热处理论坛 精品资料中曾可下载）
“对于工艺温度低于760℃的炉子（如工艺温度550℃的氮碳共渗炉）则采用特殊开炉措施，入开炉时通入氮气，或在炉膛温度接近进气口出使用移动点火炬，也可以将炉温升至760℃，安全通入炉气〔注释：泛指常用的热处理气氛〕后降温至550℃，实现安全操作。”
对《手册》的这一段话，可以看出两个问题：其一，从760℃降温至550℃这一过程，通入渗碳性气氛是安全的。其二，大家进行气体软氮化，基本没有这样干的：－－先升至760℃：－－通炉气：－－再降至550℃。一般都是升至550℃后让炉膛蓄热均温后，零件进炉进行软氮化操作。
该篇文章发表于:工程材料与热处理技术 (www.ent100.org.cn),复制请保留此行.
“渗碳炉规定降温至750℃就要停止通入渗碳性物质”是一个明显的错误。应该改为“渗碳炉规定升温至750℃前不得通入控制气氛”，因为控制气氛的成分较复杂，气氛的燃点较高，且因成分的变化而变化，升温阶段炉温升至某一温度前，气体不会爆燃，而达到爆燃温度就会爆燃。但不能将这一规律硬套在降温过程不能继续滴甲醇，防止降温过程零件表面脱碳上来。
甲醇的自燃点为436℃（还有资料说是475℃），当炉温降温过程中，温度只要高于自燃点，甲醇都会燃烧，燃烧的过程就在消耗炉内少量氧气，保护零件不被氧化和脱碳。这一过程中，炉子的放散孔是敞开的－－废气继续点火排放。
降温阶段何时停止滴甲醇－－550℃没问题！有谁见过气体软氮化（560℃左右）通氨滴甲醇发生爆炸？地球人都这样做。请见过这种爆炸的网友积极提供案例。
升温过程是由低温向高温升高，当升温过程中炉膛内有甲醇被蒸发（尚未达到燃点）或残存有控制气氛未达到燃点，随着温度的升高，甲醇蒸发量增加达到或超过爆炸极限，温度继续上升至可燃性气体的燃点，就会发生爆燃。因此，炉子升温前一定要对炉膛内“扫气”，将可燃气体排除干净，也不得向冷炉膛滴甲醇。
在此引用一段文章（上海热处理协会编《实用热处理手册》P342的说法，该书2009.01由上海科学技术出版社出版。（热处理论坛 精品资料中曾可下载）
“对于工艺温度低于760℃的炉子（如工艺温度550℃的氮碳共渗炉）则采用特殊开炉措施，入开炉时通入氮气，或在炉膛温度接近进气口出使用移动点火炬，也可以将炉温升至760℃，安全通入炉气〔注释：泛指常用的热处理气氛〕后降温至550℃，实现安全操作。”
对《手册》的这一段话，可以看出两个问题：其一，从760℃降温至550℃这一过程，通入渗碳性气氛是安全的。其二，大家进行气体软氮化，基本没有这样干的：－－先升至760℃：－－通炉气：－－再降至550℃。一般都是升至550℃后让炉膛蓄热均温后，零件进炉进行软氮化操作。
该篇文章发表于:工程材料与热处理技术 (www.ent100.org.cn),复制请保留此行.