工艺调试
[ 2009年7月20日 ]
我们的开始工艺调试了，至今做了一些产品，在严格意义上还没有合格的产品出来，就拿渗C来说吧
20CrMnTi 表面硬度58-62HRC 心部硬度38-42HRC 有效层深0.7-1.0MM
920℃ 强渗 1.1%CP 120MIN
扩散 0.8%CP 60MIN
850℃ 淬火 油温80℃ 出光快速油
结果:有效层深1.2MM 碳化物，马氏体，残奥均6级正 心部硬度45HRC
修正后工艺:920℃ 强渗 1.0%CP 180MIN
扩散 0.8%CP 90MIN
820℃淬火 油温70℃ 出光快速油
结果:有效层深0.94MM 碳化物2级，马氏体，残奥3级 心部硬度46HRC
内孔径（光孔）28.8mm的齿轮收缩0.1mm，（单边5丝）
当然在修正工艺之前，还做了一些其它工艺形式（也是渗碳的常规工艺），均是组织和心部硬度超差不合格才调到现在的工艺，也是一个非常规工艺
炉温是经过9点测温的，+-2℃
真的请朋友帮我们考虑一下问题出在哪？
此文发布于:工程材料与热处理技术 (http://www.ent100.org.cn),转载请保留此行.
20CrMnTi 表面硬度58-62HRC 心部硬度38-42HRC 有效层深0.7-1.0MM
920℃ 强渗 1.1%CP 120MIN
扩散 0.8%CP 60MIN
850℃ 淬火 油温80℃ 出光快速油
结果:有效层深1.2MM 碳化物，马氏体，残奥均6级正 心部硬度45HRC
修正后工艺:920℃ 强渗 1.0%CP 180MIN
扩散 0.8%CP 90MIN
820℃淬火 油温70℃ 出光快速油
结果:有效层深0.94MM 碳化物2级，马氏体，残奥3级 心部硬度46HRC
内孔径（光孔）28.8mm的齿轮收缩0.1mm，（单边5丝）
当然在修正工艺之前，还做了一些其它工艺形式（也是渗碳的常规工艺），均是组织和心部硬度超差不合格才调到现在的工艺，也是一个非常规工艺
炉温是经过9点测温的，+-2℃
真的请朋友帮我们考虑一下问题出在哪？
此文发布于:工程材料与热处理技术 (http://www.ent100.org.cn),转载请保留此行.