爱协林多用炉渗层不均匀

我们厂用爱协林多用炉生产十字轴类零件，但是最近发现轴与中间联接部位有一段R处的深层不够，与轴处的层深相差了二三十个丝。不知道是什么原因，请各位师傅帮忙分析一下。渗碳前保温时间也增加了半小时了，结果还是一样。个人觉得爱协林的多用炉还是挺好的！
防锈油、切削液等粘在工件上都会影响渗碳层深！很有可能R处没有清洗干净！这个我看过，清洗得还是挺干净的。如果说是没清洗干净的话不会是每一件都没清洗干净吧。我从中抽了好几件检了，都是同样的问题。刚开是认为R处面积大，可能温度不够所以把程序确认阶段的十分钟延长为半小时，结果出来的工件还是一样没什么变化。表面吸收碳的能力是一样的,R处表面到心部是越来越宽,轴处表面到心部是越来越窄.
清洗 保温 原始组织都没问题的话只能用这个来解释了.牵涉到尺寸的渗碳效应和淬火效应正常，我们做齿轮，也是齿根和齿廓的有效硬化层深度不一样表面吸收碳的能力是一样的,R处表面到心部是越来越宽,轴处表面到心部是越来越窄.
清洗 保温 原始组织都没问 ...

分析得很有道理，貌似这样去理解的话就没有解决的方法了。很伤脑筋啊正常，我们做齿轮，也是齿根和齿廓的有效硬化层深度不一样

兄弟，你们遇到这种情况怎么处理的呢？是尽量满足齿根的地方还是满足齿顶呢？还是说两个部位差别不大牵涉到尺寸的渗碳效应和淬火效应

渗碳效应和淬火效应具体的内容能说说吗？1〉渗碳效应是零件尺寸对碳浓度梯度的影响，齿根一般会低些，第一：气流的影响  第二：气流一样，简单零件的不同曲率，碳浓度也不一样的
2〉淬火效应，热处理的都明白，简单说一下吧，淬火油的流动性对齿根的影响，零件本身冷却齿根的影响等等
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