一些关于渗碳的难题

A.        深层渗碳试验
B.        渗碳件表面C%为多少时耐磨性最佳，以及碳化物形态，残奥的影响
C.        比较齿轮原材料与试棒的金相
D.        齿轮齿根淬不硬对齿轮强度的影响
E.        根据工件直径算表面及芯部硬度（在机械设计手册-常用设计资料1-373有介绍）
F.        渗碳层的选择—一.0.3~0.4个模数二. 1.0~1.2mm三.0.6~0.8mm
G.        渗碳层与芯部的过渡区如何最好
H.        深层渗碳试验
I.        渗碳件表面C%为多少时耐磨性最佳，以及碳化物形态，残奥的影响
J.        比较齿轮原材料与试棒的金相
K.        齿轮齿根淬不硬对齿轮强度的影响
L.        根据工件直径算表面及芯部硬度（在机械设计手册-常用设计资料1-373有介绍）
M.        渗碳层的选择—一.0.3~0.4个模数二. 1.0~1.2mm三.0.6~0.8mm
N.        渗碳层与芯部的过渡区如何最好

补充一下我们主要做的是20CRMNTI的渗碳  输出齿轮做的是40CR的


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