不用清洗直接放入渗碳炉渗碳行吗？

渗碳前的工件，表面有油污，不用清洗剂清洗，直接放入低温炉烘油（300度左右）烘干后再 直接放入渗碳炉渗碳行吗/？对渗碳有影响麻？

各位前辈给指点指点/
谢谢如果是井式炉，影响不大；连续炉或多用炉可能会导致渗碳硬化层厚度偏浅。以前将齿轮一分为二做过试验：一半清洗、一半不清洗，放在一起渗碳淬火、回火，结果清洗过的渗碳硬化层达到1.1mm，而未清洗的只有0.7mm，显微镜下观察总的渗碳层厚度则相同，都是1.7mm。回复 2# 霜月


    能分析一下原因吗？回复 2# 霜月


    谢谢您的指点，我还想问一下 如果不烘油直接入炉渗碳会出现那些不利因素/？会不会容易氧化，渗层不均，或者其他？
谢谢回复 2# 霜月


    霜月大姐你好：要是按照你的说法就是渗碳产品的清洗与不清洗对于渗碳速度不影响，而影响的是硬化层的深度，也就是冷却的效果存在偏差？我没有做过此类对比试验请大姐再仔细阐述一下可否。:handshake回复 4# 197971500


    个人觉得渗碳类的产品不管是浅层还是深层，都应该进行清洗烘干后再进炉处理。虽然感觉上一般产品的油污在高温下可以燃烧掉（其实这个是很多人会联想到的，并认为是可行的）但其燃烧后形成的污渍黑点（暂且这样称呼吧）会使渗碳的气氛在零件的表面形成不均匀性，层深越深影响越大。。。所以最好还是清洗烘干或预氧化处理，那样对于层深的均匀性和渗速都会有提高。。。欢迎同仁指正。:handshake实际上对渗碳速度还是有影响的，虽然在显微镜下观察总的渗碳层深度相同，但未清洗零件的共析层明显浅很多，这是造成硬化层差异大的主要原因，碳浓度梯度过陡。个人认为：300℃烘油应该是可以把油挥发的吧？我就有个产品一直不清洗（因为很不方便，积水），就是350℃烘油一个小时后进炉，薄壁件，硬化层0.3~0.6，但做出来很均匀啊，不知道专家们是否可以解释下回复 6# 周建国
请问您指的预氧化，是什么工艺，请明示好吗？
谢谢我公司对客户的产品一样都没有清洗，主要是前期清洗、烘干比较占用设备，生产效率慢。产品表面有切削油及其它污垢，在不清洗的前提下进炉，切削油成分分解含有硫，对炉内气氛有影响且对氧探头有一点腐蚀，对产品也有容易引起，黑斑、腐蚀点等。因此进炉前最好做预氧化处理，用高温炉550度对产品预氧化，但须注意预氧化的产品油污重，进出炉时易发生空气与油烟混合产生气炮


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