20钢热处理工艺？

多用炉可以做20钢的渗碳淬火吗？热处理要求硬度HRC60－64
用的油是kr218，，，有一次渗碳淬火，有渗碳后空冷二次淬火的，壁厚大于5mm，老是淬不硬度？回复 1# yanghuahu


    你这个硬度要求太奇怪了吧？60---60HRC?。。20钢渗碳淬火后要达到60度的硬度，渗碳工艺应该没有问题，关键就是冷却了。渗碳后直接淬火（不降温吗？）应注意油温，及搅拌的烈度，以及装炉时的工件间隙问题。有条件还是渗碳后二次加热用水性介质冷却，那样有保障。回复 2# 周建国


    要降温淬火哦，，降温到860，，渗碳淬火，，还是淬不到那么硬回复 3# yanghuahu


    像你这类材质其渗碳淬火后的表面硬度受产品的有效厚度制约，往往在用油冷却时会出现硬度不均或达不到的要求，不管你是快速的淬火油。这要看你淬火油的冷却能力！我 们用的等温淬火油，A3钢就渗碳淬火好难达到60HRC的硬度，改碳氮共渗就没有问题！要不就换光亮快速淬火油回复 1# yanghuahu


    20钢渗碳淬油，要达到硬度HRC60－64比较难，因为它没有合金元素，淬火时尤其是大件需要较高的冷却速度。请杨工和#7的默默朋友解释一下，为什么碳氮共渗就可以达到技术要求啊？如果零件有效尺寸不是很小，支持周版意见，建议水冷，最好二次加热水冷。硬度还是有保障的。碳氮共渗后就可以达到技术要求，因为有氮的渗入，可使C曲线右移。回复 10# TYT0861


    而l楼主的有效厚度是大于5mm的呀？碳氮共渗就这么神奇吗？



也就是降低A1线以及临界冷却速度。
  淬火的硬度提高其实是固溶强化和相变强化。也就是淬硬性和淬透性，氮的加入就是提高淬透性，而且在表面形成碳氮马氏体，增加淬火畸变，相应提高淬硬性。周工不要忘记了，楼主要求硬度是HRc60以上，这也是表面淬硬性的问题。20钢在6-7mm厚且不太大的情况下经碳氮共渗后 表面可以满足要求，太厚或太大就不行了谢谢各位啊，我试过碳氮共渗，860 ，，4个小时，，最好直接淬火，还是不行啊有效深层厚度过浅，支撑不了HRC150kg的重量，建议使用HRA测试。


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